Lisansüstü Öğrenci Sempozyumu, Erzincan, Türkiye, 24 Ekim 2024, ss.8, (Özet Bildiri)
Yalın Üretim, süreçleri iyileştirerek ve israfı en aza indirerek üretim verimliliğini artırmayı hedefleyen bir yönetim felsefesidir. Toyota Üretim Sistemi'ne dayanan bu yaklaşım, israfın ortadan kaldırılması ve süreçlerin etkinleştirilmesi üzerine odaklanarak küresel üretim stratejileri içinde önemli bir yer tutmaktadır. Katma değeri olmayan süreçlerin azaltılması ve verimliliğin artırılması, işletmelere maliyet avantajı ve rekabet gücü kazandırmaktadır. Bu bağlamda, Yalın Üretim, küresel rekabetin arttığı günümüz iş dünyasında stratejik bir öneme sahiptir. Bu çalışmada, üretim süreçlerini iyileştirmek ve verimliliğini artırmak amacıyla Yalın Üretim Tekniklerinin kullanımı ele alınmıştır. Çalışma kapsamında, içecek sektöründe faaliyet gösteren bir işletmede Yalın Üretim Teknikleri kullanılarak katma değeri olmayan faaliyetlerin tespit edilmesi ve süreçlerden çıkarılması yoluyla verimliliğin artırılması amaçlanmıştır. Bu amaçla, incelenen işletmede Yalın Üretimin temel araçlarından olan 5S ve Değer Akış Haritalandırma yöntemleri uygulanmıştır. 5S tekniği ile iş yeri düzenini iyileştirerek verimlilik, kalite ve iş güvenliği açısından önemli faydalar sağlanması amaçlanmıştır. Değer Akış Haritalandırma tekniği ile ürünlerin nihai müşteriye ulaşana kadar geçtiği tüm süreçler görselleştirilerek mevcut durum analiz edilmiştir. Daha sonra, değer yaratan ve yaratmayan faaliyetler belirlenerek süreçlerdeki israfı ortadan kaldırmak için daha yüksek verimlilik sağlayacak bir gelecek durum haritası oluşturulmuştur. Bu aşamada, gereksiz adımların çıkarılması ve süreçlerin optimize edilmesi hedeflenmiş ve gelecek durumla ilgili öneriler sunulmuştur. Çalışmanın sonuçları, Yalın Üretim prensiplerinin uygulanmasıyla işletmenin üretim süreçlerinde önemli iyileştirmeler ve verimlilik artışı sağlanabileceğini göstermiştir.